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仓库领料流程十个重要的步骤

2023/3/30 11:52:23 来源:货代软件公司
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1、生产车间接到物资供应部,物料供应周期的通知,根据研发部制定的产品生产消耗规定定额,依椐产品生产工艺流程制定领料计划,交物资供应部仓管员按计划配料。

2、物资供应部仓管员受理配料计划后,及时核对研发部制定产品生产消耗定额,并按生产工艺流程和生产周期分批配料。

3、实物仓管配料完毕,及时通知生产车间办理领料手续,即:生产车间领料员,到物资供应部开据物料领用单,物资供应部打单员,必须按生产工艺流程打印领用单,绝对不允许上工序领下工序物料,以免保管不善造成非生产性物料损耗。

4、领料员将打印的领料单,到实物仓管员办理领料手续,实物仓管员按领料单所列物料明细发料,实行当面点清制,领料员核实应领物料后,并在领料单上签名,以便负责今后物料丢失责任。

5、在生产过程中,错发误领物料:及时退回仓库,同时用红字冲销原领料单错发误领数量,否则仓管员和领料员承担全部经济责任。

6、在生产过程中,物料规格或色差换料:必须实行退旧领新原则,再补办所退物料领用单,避免先领后退就无人再退的错误作法,无意造成非生产性物料消耗,导致生产成本增加。

7、在生产过程中,工艺改变换料:必须按照研发部或技术部规定消耗定额执行领料,并按第六条退旧领新原则执行,补办领料手续。

8、在生产过程中,责任性补料:必须找出原因,责任落实到人,经主管生产老总审批,并按第六条退旧领新原则执行,补办领料手续。

9、以上退旧物料的账务处理,用红字冲账法作仓库账务处理,根椐物料使用价值和价值,必须分仓别类存放于仓库,按时记入物料库存,绝对不允许退回物料不记账的错误作法,否则造成损失由相关仓管人员负责赔偿。

10、根椐退回的物料作如下处理:

(1)能找供应商更换或退回的物料,由采购部负责办理更换或退回;

(2)能再次使用的物料,由生产部负责尽量使用;

(3)没使用价值的物料,由物资管理部仓库提供明细,按规定程序报批,作废品变价处理。

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